铜管焊接形式与铜排的应用市场
【一】、铜管焊接形式
铜在焊接过程中,有易、易变形、易蒸发(如锌等)、易生成气孔等不好现象,给焊接带来困难。因此焊接铜管时,合理选择焊接工艺,正确使用焊具和焊件,严格遵守焊接操作规程,不断提高操作技术,才能获得的焊缝。当设计无明确规定时,铜管道的焊接直采用手工钨氩弧焊;铜合金管道宜采用氧-乙炔焊接。
1、为防止熔液流淌进入管内,焊接时宜采用以下几种形式:
(1)管径在22mm以下者,采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接,或采用套管焊接(套管长度L=2~2.5D,D为管径)。但承口的扩张长度不应小于管径,并应迎介质流向安装。
(2)同口径铜管对口焊接,可采用加衬焊环的方法焊接。
2、坡口型式:当设计无明确规定时,对接焊应符合表l-63的规定。
3、组对:应达到内壁脊平,内壁错边量不得超过管壁厚度的10%,且不大于1mm.不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口。
4、坡口清理:坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面,应在焊前采用溶剂除去油污,采用机械方法或化学方法清洗去除膜,使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。
5、焊接
(1)气焊焊丝的直径约等于管壁厚度,可采用一般紫铜丝或“HS201”(特制紫铜焊丝)、“SH202”(低铜焊丝);气焊熔剂可采用“CJ301”。焊前,把管端和焊丝清理干净,并用砂纸仔细打磨,使管端不太毛,也不太光。
(2)手工电弧焊a铜的导电性强,施焊前要预热(用氧-乙炔预热至200℃以上),并用较大电流焊接。b铜的线膨胀系数大(比低碳钢约大50%以上),导热快(比低碳钢约大8倍),热影响区大,凝固时产生的收缩应力较大,因此装配间隙要大些。c根据管材成分和壁厚等因素,要正确选用焊条种类、直径和焊接电流强度。
【二】、铜管的应用市场
由于铜的导电性能等优于铝,电力铜管在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用铜管;铜管在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,A相铜管标识为“黄”色,B相为“绿”色,C相为“红”色,N相为“淡蓝”色,PE母线为“黄绿”双色。
铜管主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜管),在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜管,比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排,主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜管有镀锡的也有铜管,在电柜中铜管连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护,也有些是用绝缘油漆的。用铜管较主要考虑的是载流量,根据电流大小选用适合的铜管,连接处的螺丝一定要上紧,否则电流大时会出现烧熔铜管的可能。
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